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        托辊损坏的主要原因及应对措施

        文章出处:未知作者:admin人气:发表时间:2021-09-22 14:24【

        一、轴承质量。
        滚筒的使用寿命主要取决于轴承和密封性能。如果滚筒使用的轴承和密封性能良好,滚筒的使用寿命会大大延长。测试结果表明,轴承的摩擦阻力约占托辊旋转阻力的1/4~1/8。目前托辊采用6204KA.6205KA.6305KA.6306KA等滚动轴承。通常对国内外轴承的分析认为,国产轴承在加工精度和材料热处理方面与发达国家基本相同。轴承质量决定运行寿命。目前,相当一部分制造商选择低成本、低质量的轴承组装托辊,其内外径尺寸精度、硬度和间隙不符合技术标准要求。

        二、轴承杯的质量。
        轴承杯内孔加工精度差,导致轴承在轴承杯内周向移动,是造成托辊损坏的原因之一。
        冲压轴承杯,许3套冲压模具完成成品生产。冲压模具的质量决定了轴承杯的质量,也决定了轴承的寿命,最终关系到托辊的使用寿命。因此,托辊制造商必须跟踪评估和进行管理评估,以确保他们是合格的采购控制清单,并严格按照检验规程检验购买的轴承杯。
        三、轴承杯与托辊管体的焊接。
        轴承杯与管体焊接质量差,导致轴向脱离或灰尘和水浸入托辊轴承中,导致托辊损坏。因此,轴承杯与管体的焊接必须纳入托辊生产加工工艺流程图中的特殊工序和关键工序,并专门制定该工序的操作指导书。应选择氩气或CO2气体?;ず附泻附?。在操作指导书中,明确给定了焊接电压、焊接电流、送气流量、送丝速度、管体选择线速度等参数。焊接设备、焊丝材料和焊接操作人员应进行验证和校准。总之,轴承杯与管体的焊接应作为特殊工序点进行控制,并编制特殊工序操作指导书。
        四、润滑脂的选择。
        润滑脂选择不当会导致轴承损坏,进而导致托辊损坏。MT821-2006煤炭行业标准明确要求选择3#锂基脂,各厂家必须遵守。否则,托辊运行几小时后会损坏。
        此处强调:对于-25℃运行环境下的托辊轴承,必须选用特殊型号的耐低温航空润滑脂。
        五、托辊装配。
        托辊组装不仅要制造特殊的工艺设备,还要在托辊压装机上完成。只有这样,轴承、密封部件和挡圈才能得到控制。

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